800-1200×3000懸輥式制管機預制混凝土管是一種新型的制管工藝，預制涵管時須采用干硬性混凝土，其稠度較大、單位用水量和水灰比較小，可節(jié)約水泥用量，早期強度增長快，制管質量好；同時，成型速度快，帶模養(yǎng)護時間短，可大大加快工程施工進度。

水泥制管機械整機組裝是在各部件（包括部分零件）經組裝查檢合格后進行。首先準備一個較好的平臺（可以用兩塊組成），調整好平臺平面的水平度方可著手安裝。

在平臺的平面上，根據(jù)總圖的要求，劃出前后門架的位置，再將前后門架就位（如用側門架可再用測門架與前后門架連接）并在平臺上加以固定。然后對機架在水平面上的對角線和前后門架立柱的垂直度（對水平面）進行調整。尤其是前門架立柱在它朝前的垂直于水平面的那一面是安裝立軸支承座和活動門座的基面，通常控制在0.1毫米/米。再對機架上安裝其他零部件的相關尺寸加以復查，合格后對機架的節(jié)點加以緊固。

安裝懸輥式制管機立軸、活動門、活動門座、活動門頂升機構。要達到活動門轉動輕便，開關靈活，無自動打開和關閉現(xiàn)象，活動門座與活動門的接觸面應（平面接觸）良好。

安裝懸輥軸。應達到基軸線與水平面平行，（通常應小于0.02毫米/米），輔助支承的孔與懸輥軸軸線偏心通常小于2毫米（間隙留在上方）。

安裝動力裝置和中間傳動裝置。在安裝過程中注意對相關軸的平行度，三角膠帶輪組、鏈輪組（有些機組不采用）的平面度及三角膠帶、鏈輪的張緊程度都必須按設計要求及有關設計規(guī)范進行調整。

在所有零部件都安裝就位后，根據(jù)總圖的要求全面檢查一下是否有錯裝、漏裝等現(xiàn)象，如有立即糾正。接著對整機的主要尺寸進行檢測，發(fā)現(xiàn)誤差及時調整，然后對轉動件進行檢查（通常手動）。先對懸輥軸進行檢查，先查轉動是否靈活，有卡阻及時調整，接著重點對主軸的跳動進行檢查，不超過1.5mm，如有超差一定要查清原因，進行必要的修正和調整，直至達到上述要求。最后對其他轉動件進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常找出原因及時調整。上述的安裝檢測合格后，主機的組裝基本完成。